不銹鋼車間除塵器設(shè)備打磨車間大多數(shù)是采用彩鋼板做房體、半封閉的打磨間。工人在房體內(nèi)操作,于通風(fēng)除塵系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)的作用,間內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),打磨時產(chǎn)生的粉塵被有效的限制在打磨房內(nèi),由除塵機(jī)組收集,通過濾筒除塵器處理后排放,能有效的控制粉塵外泄,保護(hù)生產(chǎn) 環(huán)境,排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
品牌 | 境壹凈 |
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不銹鋼車間除塵器設(shè)備含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室,經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸減少。
為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200-1500Pa)必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時的經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)去濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復(fù)過濾能力。
脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過設(shè)定的時間時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
不銹鋼車間除塵器設(shè)備車間里用的小型除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)可以選擇布袋除塵器和濾筒除塵器,采用脈沖清灰方式清灰效果好。除塵器的運行有兩個基本過程,一個是粉塵的收集,一個是清灰。粉塵的收集就是在產(chǎn)生粉塵的部位設(shè)置吸塵罩,將粉塵收集起來,通過管道與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接,由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)除塵器中,粉塵由除塵器中的除塵布袋或者濾筒收集下來,通過清灰的作用集于除塵器的灰斗中,由灰斗上的卸料閥卸出集中處理。
打磨車間除塵器在設(shè)計時采用濾筒濾芯,要考慮打磨臺一般是在室內(nèi)使用,占地面積小但是清灰面積要大,關(guān)鍵的是清灰要方便,在設(shè)計時考慮減少工人手動拆裝濾筒清灰時間及次數(shù)。打磨車間除塵在設(shè)計時如果采用布袋,那么一 定要考慮打磨臺是在封閉的室內(nèi)中,要考慮室內(nèi)面積大嶼與車間的高度,然后面布袋除塵器清灰積一 定要大,到關(guān)鍵時刻還要清灰方便,能夠自動清灰,布袋除塵器安裝位置還要考慮工人更換布袋與骨架的安全位置,所以這個脈沖布袋除塵器安裝在打磨車間是需要很大的空間位置。
公司產(chǎn)品酸霧凈化塔適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸性氣體的廢氣治理。
酸霧凈化塔是一種填料式氣液傳質(zhì)園形結(jié)構(gòu)的處理塔。填料層為二級φ25-φ38聚丙烯階梯環(huán),每級填料主為500~800mm。本設(shè)備采用噴嘴霧布液。擋水板為90°、4折板。
處理塔由三個部分組成:下段一液箱段;中段一填料噴淋再填料噴淋段;上段一擋水段。凈化塔設(shè)有角鋼加固框架和檢修梯,設(shè)有液下泵等溶液循環(huán)系統(tǒng)。吸收液一般采用5~10%NaOH,當(dāng)處理硝酸氣體時,建議加Na2S溶液以提高凈化效率。本設(shè)備具有凈化效率高、耐腐蝕、耐老化性能好,便于運輸。