不銹鋼車間除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
品牌 | 境壹凈 |
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不銹鋼車間除塵器車間里用的小型除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)可以選擇布袋除塵器和濾筒除塵器,采用脈沖清灰方式清灰效果好。除塵器的運(yùn)行有兩個(gè)基本過程,一個(gè)是粉塵的收集,一個(gè)是清灰。粉塵的收集就是在產(chǎn)生粉塵的部位設(shè)置吸塵罩,將粉塵收集起來,通過管道與除塵器進(jìn)風(fēng)口連接,由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)除塵器中,粉塵由除塵器中的除塵布袋或者濾筒收集下來,通過清灰的作用集于除塵器的灰斗中,由灰斗上的卸料閥卸出集中處理。
打磨車間除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)采用濾筒濾芯,要考慮打磨臺一般是在室內(nèi)使用,占地面積小但是清灰面積要大,關(guān)鍵的是清灰要方便,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮減少工人手動拆裝濾筒清灰時(shí)間及次數(shù)。打磨車間除塵在設(shè)計(jì)時(shí)如果采用布袋,那么一 定要考慮打磨臺是在封閉的室內(nèi)中,要考慮室內(nèi)面積大嶼與車間的高度,然后面布袋除塵器清灰積一 定要大,到關(guān)鍵時(shí)刻還要清灰方便,能夠自動清灰,布袋除塵器安裝位置還要考慮工人更換布袋與骨架的安全位置,所以這個(gè)脈沖布袋除塵器安裝在打磨車間是需要很大的空間位置。
不銹鋼車間除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間的積累而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為了正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi),一旦超過范圍對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔通過文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性的脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
公司產(chǎn)品酸霧凈化塔適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸性氣體的廢氣治理。
酸霧凈化塔是一種填料式氣液傳質(zhì)園形結(jié)構(gòu)的處理塔。填料層為二級φ25-φ38聚丙烯階梯環(huán),每級填料主為500~800mm。本設(shè)備采用噴嘴霧布液。擋水板為90°、4折板。
處理塔由三個(gè)部分組成:下段一液箱段;中段一填料噴淋再填料噴淋段;上段一擋水段。凈化塔設(shè)有角鋼加固框架和檢修梯,設(shè)有液下泵等溶液循環(huán)系統(tǒng)。吸收液一般采用5~10%NaOH,當(dāng)處理硝酸氣體時(shí),建議加Na2S溶液以提高凈化效率。本設(shè)備具有凈化效率高、耐腐蝕、耐老化性能好,便于運(yùn)輸。